Как автоматизация маркировки улучшает производственные процессы

Первый Бит автоматизировал маркировку моторных масел на 30 производственных линиях ВМПАвто

Ориентировочное время чтения: 5 минут

  • Автоматизация маркировки стала необходимостью для соответствия новым требованиям законодательства.
  • Проект включает интеграцию с «Честным Знаком» для автоматического заказа кодов маркировки.
  • Использование AI-агентов для оптимизации процессов маркировки.
  • Проверка качества печати через камеры технического зрения.
  • Эффективное внедрение системы на всех производственных линиях ВМПАвто.

Содержание

Постановка задачи: требования и реалии

С 1 сентября 2025 года в России вступили в силу новые обязательные требования по маркировке смазочных материалов и специальных автомобильных жидкостей. Все товары, произведенные с 1 апреля 2025 года, подлежат обязательной регистрации и маркировке, что ставит перед производителями новые вызовы и задачи. В таких условиях работа с маркировкой становится не просто вопросом удобства, а необходимостью для обеспечения соответствия новым требованиям.

Цели проекта

В рамках этого проекта «Первый Бит» ставил перед собой цель внедрить сквозной процесс маркировки, начиная от заказа кодов в системе «Честный Знак» и заканчивая их агрегацией и вводом в оборот. Это должно было привести к полной интеграции системы в существующие производственные процессы, что обеспечивало максимальную эффективность и соответствие законодательству.

Интеграция и автоматизация: ключевые этапы

По словам Екатерины Петрухиной, руководителя направления промышленной маркировки «Первого Бита», внедрение системы маркировки направлено на интеграцию в существующие линии без потери производительности. Разработанные решения на базе программного обеспечения «БИТ.IIoT» и «БИТ.MDT» позволили добиться необходимой автоматизации процессов и обеспечить полное соответствие требованиям законодательства.

Интеграция с «Честным Знаком»

Одним из важнейших этапов проекта стала настройка интеграции между системой «1С УТ» и «Честным Знаком» для автоматического заказа, получения и регистрации кодов маркировки. Это позволило значительно упростить процесс и сократить временные затраты на ручные операции.

Есть возможность автоматизировать эти процессы, используя AI-агенты, которые могут обрабатывать данные о производственных мощностях в режиме реального времени и оптимизировать заказы кодов.

Печать и контроль качества

Система также включает печать кодов Data Matrix на препарационном оборудовании с использованием термотрансферных принтеров TSC MB341T. Организован контроль качества печати с помощью камер технического зрения, что минимизирует возможность ошибок и повышает общую эффективность производства.

Считывание кодов и агрегация

Важным элементом системы стало считывание нанесенных на товар кодов, информация о которых фиксируется на всех этапах. Внедрение ручных станций агрегации, а также автоматизированного ввода кодов в оборот и формирования отчетов об агрегации, стали основой для создания гибкой системы учета и контроля.

Результаты: от пилота к полной автоматизации

Пилотный проект, проведенный в 2024 году, подтвердил эффективность внедренного решения. Как отметил Василий Адушкин, руководитель отдела автоматизации бизнес-процессов ВМПАвто, масштабирование решения на все производственные линии реализуется без ущерба для темпов производства. В результате ВМПАвто получила полностью готовую к работе систему промышленной маркировки, интегрированную в существующие бизнес-процессы.

Практические рекомендации

  • Оцените текущие процессы: Проведите аудит существующих процессов маркировки для выявления узких мест и возможных для улучшения областей.
  • Инвестируйте в интеграцию: Рассмотрите возможность интеграции с системами учета и мониторинга для автоматизации наиболее рутинных задач.
  • Внедряйте технологии контроля качества: Используйте высокоэффективные системы контроля печати и считания кодов, чтобы минимизировать ошибки.
  • Используйте AI: Интеграция AI-агентов может сократить время на обработку заказов на маркировочные коды и улучшить планирование производственных мощностей.
  • Обучайте персонал: Оптимизация процессов невозможна без грамотного обучения сотрудников, работающих с новыми системами.

Как AI и n8n помогают в контексте этой темы

Использование платформы n8n для автоматизации бизнес-процессов в рамках внедрения системы маркировки может значительно упростить взаимодействие между различными модулями системы. Это позволит создавать сложные рабочие процессы, которые автоматизируют рутинные задачи: от заказа требуемых кодов до их интеграции в систему учета. С помощью n8n можно быстро настраивать интеграции с другими системами, такими как или системы онлайн-контроля, что ускорит весь процесс маркировки.

Заключение

Проект «Первого Бита» по автоматизации маркировки моторных масел на производственных линиях ВМПАвто является ярким примером того, как современные технологии способны повысить эффективность и соответствие законодательским требованиям. Интеграция со сложными системами, использование инновационных технологий, таких как AI и n8n, открывают новые горизонты для автоматизации производственных процессов.

Хотите внедрить AI и автоматизацию под вашу задачу — оставьте заявку на консультацию. Подписывайтесь, чтобы не пропустить новые разборы и кейсы по AI-автоматизации.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие основные требования по маркировке существуют в России?

С 1 сентября 2025 года все смазочные материалы и специальные автомобильные жидкости подлежат обязательной регистрации и маркировке, что ставит новые задачи перед производителями.

2. Как работает система интеграции с «Честным Знаком»?

Система интеграции позволяет автоматически заказывать, получать и регистрировать коды маркировки, значительно упрощая процесс и сокращая временные затраты.

3. Как AI может помочь в процессе маркировки?

AI-агенты могут оптимизировать процессы, обрабатывать данные о производственных мощностях и сокращать время на обработку заказов на маркировочные коды.

Оцените автора
iseenewworld.com